在(zài)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的外(wài)表麵和(hé)軸線成一定(dìng)角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)表(biǎo)麵的凹(āo)坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一(yī)定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛(máo)管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同(tóng)深度範圍和(hé)長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。
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