為（wéi）什麽伸縮接（jiē）頭的螺絲必須使用不鏽鋼（gāng）材質（zhì）

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不（bú）鏽鋼的性能是限位螺絲的（de）作（zuò）用，一內一外決定為什麽必須是（shì）用不（bú）鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕（shí）介質或具有不（bú）鏽性的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在（zài）化學（xué）成分上的差（chà）異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐蝕性取決於（yú）鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法（fǎ）不盡相同所有金屬都和大氣（qì）中（zhōng）的氧氣進行反應，在（zài）表麵形成（chéng）氧化（huà）膜。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵繼（jì）續（xù）進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的（de）金屬（例如（rú），鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是（shì），正如人（rén）們所知道的（de）那樣，這種保護僅是一（yī）種（zhǒng）薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量（liàng）更高時，盡管（guǎn）仍可（kě）提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵（miàn）氧化物（wù）的類型改變成（chéng）了類（lèi）似於純鉻金屬上形成的表麵（miàn）氧（yǎng）化物。這種（zhǒng）緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵（miàn），防止進一步地氧化（huà）。這種氧（yǎng）化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然（rán）光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如（rú）果損壞了表層，所暴露出（chū）的鋼表麵會和大氣反應進（jìn）行自我（wǒ）修理，重新形成這種（zhǒng）氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以（yǐ）提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組（zǔ）織的（de）元素。鐵基合金中添加（jiā）Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從（cóng）體心立方晶體（tǐ）結構(鐵素體)為麵心立方（fāng）晶體結構(奧（ào）氏體（tǐ）)。同時鎳元素也（yě）耐腐蝕非常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用（yòng）能（néng）提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形成元素（sù），同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕（shí）和（hé）縫隙腐蝕的能力，並可（kě）以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有（yǒu）效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有（yǒu）以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺絲的作用，

伸縮器（qì）在一定範（fàn）圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內（nèi）克服管道對接不同軸（zhóu）向（xiàng）而產生的偏移,能極大（dà）的方便閥門管道的安（ān）裝與拆卸，限（xiàn）位螺杆作用是在（zài）伸縮接頭位（wèi）移的距離，伸縮器安裝時（shí）要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角（jiǎo）均勻擰緊壓蓋螺母，再（zài）調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖（suǒ）定（dìng）伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要（yào）的角色，如果在外界條（tiáo）件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的（de）限位伸縮作用會大減，後（hòu）期維修也帶來很大的不方便。