安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支(zhī)座配置必(bì)須複合設(shè)計要求。
2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應(yīng)注意使內襯(chèn)筒方向(xiàng)與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構(gòu)件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助(zhù)定位機構及緊固件(jiàn),並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環(huán)境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外(wài),嚴禁(jìn)使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節(jiē)的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承(chéng)重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控(kòng)製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管(guǎn)中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對(duì)中性要好,在無(wú)其它方法保(bǎo)證時,可采用直管敷設後切下等長(zhǎng)管(guǎn)道再安(ān)裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收(shōu)扭(niǔ)矩的(de),因此在安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常運作。
13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外保護套上,不(bú)得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。
14、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉(lā)壞。
16、膨脹節(jiē)允許不超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗(yàn)。
17、裝有膨(péng)脹節的管線(xiàn)在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以(yǐ)免(miǎn)管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。