雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭組裝和連（lián）接技（jì）巧

在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）外（wài）表麵和軸線（xiàn）成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺（quē）陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內（nèi）皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率（lǜ）和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移（yí）動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷（xiàn）對底波（bō）幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的（de）中（zhōng）部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形（xíng）貌。