双法兰限位伸（shēn）缩接头组装和连接技巧

在双法兰限位伸缩（suō）接头的外表面和轴线成一定角度的折叠缺陷。导致外折的（de）主要原（yuán）因是双法兰限（xiàn）位伸缩接头的缺陷，具体表现（xiàn）为:(1)双（shuāng）法兰限位伸缩接头表面的凹坑和渣孔，经过轧制（zhì）后在双法（fǎ）兰限位伸缩接头表面形成片状外折；(2)双法兰限位伸缩接（jiē）头内皮下裂纹（wén）在加热时（shí）会延伸和（hé）扩展，经过轧制（zhì）后会产生和双法（fǎ）兰限位伸缩接头轴形成一定角度的较长的外折；(3)双法兰限（xiàn）位（wèi）伸缩接头的纵向裂（liè）纹在加热时会延伸（shēn）或扩展，严重的甚（shèn）至裂开，经过轧制后形成的外折更加严重，甚至（zhì）会发生双法兰限位伸缩接头裂开。

在双法兰（lán）限位伸缩接头（tóu）的（de）过程中（zhōng），接近双法兰限位伸（shēn）缩接头的速度比（bǐ）毛（máo）管的运动速度大，导致双法（fǎ）兰限位伸缩接头之间形成的滑动（dòng）比较大，随着不（bú）断地增加轧（zhá）制的次数，接近双法兰限位伸缩接头表面逐渐形（xíng）成了瘤状金属物，在双法兰限位伸缩接头时会产生压、划的痕迹，经过后面工序的加工，这些痕迹会逐（zhú）渐变成细小的发纹缺陷。

因为双法兰限位伸缩接头曲率（lǜ）半径较小，经常会（huì）发生耦合不良、波束（shù）严重扩散等（děng）情况，降低双法兰限位伸缩接头探（tàn）伤的灵敏度，所以双法（fǎ）兰限位伸（shēn）缩接头一般采用水浸聚焦探头利用横（héng）波束探伤，能快速（sù）准确的发现双法（fǎ）兰限位伸缩接头外表和近表面的缺陷，还能发现（xiàn）双法兰限位伸缩接头内部的不足，使其检测的分辨率和灵敏（mǐn）度提高。另外在小孔径探伤中，一般选择点聚焦探头对双法（fǎ）兰限位（wèi）伸缩接头进行探伤，一般采用2.5～10MHz频率范围进行（háng）检测。
双法兰限位伸缩接头横波斜入射及纵波垂直（zhí）入（rù）射检测波形特征均与单个夹杂物相同，区别只是缺陷呈密集状分布于双（shuāng）法兰（lán）限位伸缩接头的（de）不同深度范围和长度范围。移动（dòng）探头（tóu）时，波形起伏变化，但起伏缓（huǎn）慢。纵波垂直入射检测双（shuāng）法兰限位伸缩接头时，密集缺陷对底波幅度几乎没有影响。双（shuāng）法兰限位伸缩（suō）接头外壁淬火裂纹直观，双法兰（lán）限位伸缩接头内壁淬火裂纹。内壁淬（cuì）火（huǒ）裂纹多（duō）数（shù）在双法兰限（xiàn）位（wèi）伸缩接头纵向长度的中部产生，有时也在双法兰（lán）限位伸缩接头端部产生，呈径向分布，裂纹长度以（yǐ）纵向延展居多，也有横向及斜向延（yán）伸的情况，裂（liè）纹很细，肉眼看不到开口，一般呈密集分布或断（duàn）续延伸，锯切后（hòu）端（duān）面（miàn）宏观形貌（mào）及内窥镜观察形貌。