為什麽伸（shēn）縮接（jiē）頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限位螺絲有（yǒu）的（de）時候（hòu）需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有（yǒu）兩個，個就是不鏽（xiù）鋼的性能（néng）是限位螺絲的（de）作用，一內一外決定為（wéi）什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不（bú）鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在（zài）化學成分上的差異而使他們的耐蝕（shí）性不同，普（pǔ）通不鏽鋼一般不耐化學介（jiè）質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻（gè）是鋼的組成（chéng）部分之（zhī）一，所以（yǐ）保護方法不盡相同（tóng）所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸（xìng）的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞（dòng）。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼（gāng）表麵（miàn），但是，正如人們所知（zhī）道的那樣，這（zhè）種保護僅（jǐn）是一種薄膜。如果保護層被，下（xià）麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的（de）添加量達到（dào）10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡（jìn）管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用（yòng）鉻（gè）對（duì）鋼（gāng）進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵（miàn）氧化（huà）物。這種緊密粘附的富鉻（gè）氧化物保護表麵，防止進一步地氧（yǎng）化。這種氧化層極薄，透過它可以（yǐ）看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽（xiù）鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出（chū）的鋼表麵會和大（dà）氣反應進行自我修理（lǐ），重新形成這種（zhǒng）氧化物（wù）"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的（de）Cr才（cái）能形成保答（dá）護鋼不受大（dà）氣腐蝕的穩（wěn）定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提（tí）高而增強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以使（shǐ）具有（yǒu）體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼（gāng）在高溫下（xià）的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏體（tǐ）組織的元素。鐵（tiě）基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從（cóng）體心（xīn）立（lì）方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結（jié）構(奧（ào）氏體)。同時鎳元（yuán）素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素（sù），同樣能促進形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏體和雙相不（bú）鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可（kě）以顯著地提高（gāo）鋼的（de）強度（dù），它（tā）是（shì）固溶（róng）強化有效的一個（gè）元（yuán）素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多，不光有（yǒu）以上類型的合金元（yuán）素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強化了耐腐蝕（shí）性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器（qì）在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極（jí）大的方便閥門管道的（de）安裝與（yǔ）拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻（yún）擰緊壓蓋螺（luó）母，再調整好限位螺母，這樣能讓（ràng）管道在伸縮（suō）量範圍內可以（yǐ）伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重（chóng）要（yào）的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳（tàn）鋼很容易腐蝕（shí）生（shēng）鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。