波紋管補償器的失效類型及原因分析
發(fā)布時間: 2021-01-04 瀏(liú)覽
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波紋管補償器之所以(yǐ)能夠(gòu)在許多行業(yè)中得到廣泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多(duō)個(gè)環節來保證的,任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降(jiàng)低甚至失效。作者經過(guò)多(duō)年統計發現,造成波紋管補償器(qì)失(shī)效的原因:設計占10%,製造廠家(jiā)偷工(gōng)減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的(de)失效在管線試壓和運行期間均有發生。管(guǎn)線試壓時出現問題主要有三種類(lèi)型:由於管係臨時(shí)支撐不當,或管係固定支(zhī)架設置不合(hé)理,導致支架(jià)破壞,波紋管過量變形而失(shī)效;由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋(wén)管產(chǎn)生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不(bú)鏽鋼(gāng)私自改為3層或更少。
波紋管(guǎn)在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變(biàn)形兩種形式,其中以腐蝕失效(xiào)居多。從(cóng)腐蝕失效波紋管的解剖分(fèn)析發現,腐蝕失效(xiào)通常分點腐蝕(shí)穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失(shī)穩包括內外壓波紋管(guǎn)平麵失穩和(hé)外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱(zhù)失穩。