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在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折的(de)主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺(quē)陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影(yǐng)響。雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭外(wài)壁淬火(huǒ)裂紋直(zhí)觀,雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的(de)中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般(bān)呈密集(jí)分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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