為什麽伸縮接頭的螺絲必須（xū）使用不鏽鋼材質

 伸（shēn）縮接頭為（wéi）什麽限位螺絲有的（de）時候需要采用不鏽（xiù）鋼材質（zhì）呢？其實主（zhǔ）要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲（sī）的作用，一內一外決定為什（shí）麽必（bì）須是用不鏽鋼限（xiàn）位螺絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐（nài）酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕（shí）介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕（shí））腐蝕的（de）鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的（de）耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不（bú）耐化學介質（zhì）腐蝕（shí），而耐酸鋼則一般均（jun1）具有不鏽（xiù）性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕性取決於鉻（gè），但是（shì）因為鉻是（shì）鋼的組成部分（fèn）之一，所以保護（hù）方法不盡相同所有金屬都（dōu）和大氣中的氧氣（qì）進行反（fǎn）應，在表麵形成氧化（huà）膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的（de）氧化鐵繼續進行氧化（huà），使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或（huò）耐（nài）氧化（huà）的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但（dàn）是，正（zhèng）如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐蝕（shí）性能顯著增（zēng）加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但（dàn）不明顯。原（yuán）因是用鉻對鋼進行（háng）合金化（huà）處理時（shí），把表麵氧（yǎng）化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上（shàng）形成的表麵氧化物。這種（zhǒng）緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵（miàn），防止進一步地氧化。這（zhè）種氧化層（céng）極（jí）薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表（biǎo）麵。而且，如（rú）果損壞了表層，所暴露出（chū）的鋼表麵會和大氣（qì）反應（yīng）進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保（bǎo）答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的（de）鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性（xìng）能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩（wěn）定，也（yě）可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶（jīng）體結構(鐵素（sù）體)為麵心立（lì）方晶體結（jié）構（gòu）(奧氏體)。同時鎳元素也（yě）耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕（shí）的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能（néng）力是（shì）Cr的（de）3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏體和雙相不（bú）鏽鋼的抗（kàng）點蝕和（hé）縫隙腐蝕的（de）能力，並可以顯著地提（tí）高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的（de）種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加入，更（gèng）加強化（huà）了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因（yīn）伸縮接頭螺絲的（de）作用，

伸縮（suō）器在一定範（fàn）圍內（nèi）可軸向伸縮,也能在一定的角度（dù）內克服管道對（duì）接不同軸向而產生（shēng）的偏移,能極（jí）大的方便閥門管道（dào）的安（ān）裝與拆卸，限位螺杆（gǎn）作用（yòng）是在伸縮接頭（tóu）位移的距離，伸縮器安裝時要調整（zhěng）好產品兩端或法（fǎ）蘭的安裝長度，對角均勻（yún）擰緊壓（yā）蓋螺母（mǔ），再調整好限位螺（luó）母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果（guǒ）在外界條件腐蝕性比（bǐ）較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐（fǔ）蝕（shí）生（shēng）鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作（zuò）用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。