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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成(chéng)片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外(wài)折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接(jiē)近(jìn)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些(xiē)痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速(sù)準確的發現(xiàn)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部(bù)的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度(dù)範(fàn)圍和長度範(fàn)圍。移動探頭(tóu)時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多(duō)數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。
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