雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的（de）折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因（yīn）是雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具（jù）體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭（tóu）表（biǎo）麵（miàn）形成（chéng）片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭（tóu）之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋（zhá）製的次數，接（jiē）近雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷（shāng），一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻（pín）率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭時，密集（jí）缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形（xíng）貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。