在(zài)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭的缺陷(xiàn),具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛管的運動(dòng)速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成(chéng)細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭(tóu)探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射(shè)檢測(cè)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭內(nèi)壁淬(cuì)火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生(shēng),呈徑向(xiàng)分(fèn)布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。
掃一掃關注我們