為（wéi）什麽伸縮接頭的螺絲必須（xū）使用不鏽鋼（gāng）材質（zhì）

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不（bú）鏽鋼材質呢（ne）？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用（yòng），一（yī）內（nèi）一外決定（dìng）為什（shí）麽必須是用（yòng）不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐蝕介質或（huò）具有不鏽性（xìng）的鋼種稱（chēng）為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的（de）差（chà）異而使他們的耐（nài）蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽（xiù）性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成（chéng）部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵（miàn）形成氧化膜。不幸的是，在普（pǔ）通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行（háng）氧化（huà），使鏽蝕不斷（duàn）擴（kuò）大，終形成孔洞。可以利（lì）用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是（shì），正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜（mó）。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在（zài）鉻的（de）添加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕性能顯著增（zēng）加，但鉻含量（liàng）更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明（míng）顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化（huà）物。這種緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特（tè）的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的（de）鋼表麵會和（hé）大氣（qì）反應進行（háng）自我修理（lǐ），重新形成這種氧化物（wù）"鈍化膜"，繼續起保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是（shì）鐵素體元素，它可以使具有體心立（lì）方晶格的鐵組織（zhī）穩定，也可以提高鋼在（zài）高（gāo）溫下的抗氧（yǎng）化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏（shì）體組織的元素。鐵基合（hé）金中添加Ni可促使不（bú）鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化（huà）物腐蝕的能力。Mo在氯（lǜ）化物環境下的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素（sù）體形成元（yuán）素，同（tóng）樣能促進（jìn）形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地（dì）提（tí）高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮（suō）器在一（yī）定（dìng）範圍內（nèi）可軸向伸縮,也（yě）能（néng）在一定的角度內克服管道（dào）對接（jiē）不（bú）同軸向而產生的偏移,能極大的（de）方便閥門管道的安裝與拆卸（xiè），限位螺杆作（zuò）用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調（diào）整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻（yún）擰緊壓（yā）蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道（dào）在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量（liàng），確保管道的安全運行。螺絲在（zài）伸縮接（jiē）頭裏是一個重要的角色，如果（guǒ）在（zài）外（wài）界條件腐蝕（shí）性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮器的限位伸縮作（zuò）用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。