在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至(zhì)裂(liè)開(kāi),經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動(dòng)速(sù)度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間(jiān)形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些(xiē)痕跡會(huì)逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內(nèi)部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小(xiǎo)孔(kǒng)徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入(rù)射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。
掃一掃關注我們