從鍋爐引(yǐn)風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中(zhōng)的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫(qīng)氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐(fǔ)蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫(féng)隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化(huà)學腐蝕。此外,煙氣中的固(gù)體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換(huàn)熱器、擋板、風(fēng)機(jī)葉片等(děng)造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一(yī)個共性問題。我(wǒ)國的脫硫係統是從國外引進的技術(shù),現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經(jīng)驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於(yú)腐蝕和(hé)磨損原因更換設備(bèi)帶來大量維修工作,這(zhè)越來越引起了(le)人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉(lā)
現階段在電力行業都離不開脫硫,石(shí)灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快(kuài)、效(xiào)率高,吸(xī)收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副(fù)產品可綜合利用等(děng)優點,已成為目前國內外火(huǒ)電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的(de)建成投(tóu)用,其運行中存在的問題也逐漸暴(bào)露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是(shì)石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰(huī)漿(jiāng)液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高(gāo)速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡(xiàng)膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定(dìng)的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭(tóu)時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭就同時具備上麵兩種特性(xìng), 三元(yuán)乙丙橡膠是乙烯(xī)和丙烯以及非共(gòng)軛二烯烴的三元共聚(jù)物,英(yīng)文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽(qì)、顏色穩定性、電性能、充(chōng)油性(xìng)及常溫(wēn)流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用(yòng)。加入(rù)適宜防老(lǎo)劑(jì)可提高其(qí)使用(yòng)溫度。以過(guò)氧化物交(jiāo)聯的三元乙丙橡膠(jiāo)可在(zài)苛刻的條件下使用。三元(yuán)乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的(de)條件下,可達150h以(yǐ)上(shàng)不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化(huà)學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑(jì)、動植物(wù)油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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