安裝試壓(yā)
1、安(ān)裝前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規(guī)格及管道的支座配(pèi)置必須複合設(shè)計要求。
2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應注意使內襯(chèn)筒方向與介質流(liú)動方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵(miàn)角向型膨(péng)脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構(gòu)件,應在膨脹節預變(biàn)形後(hòu)拆(chāi)除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上(shàng)用作安裝運(yùn)輸(shū)保護的(de)輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置(zhì),使管係在環境條件得以充分(fèn)的補償(cháng)。
5、除(chú)設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝(zhuāng)偏差,以免影響膨脹節(jiē)的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加(jiā)管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其(qí)活(huó)動部位正常(cháng)動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和(hé)使波紋(wén)管受到其它機械損傷。
8、對用於氣(qì)體(tǐ)介質的膨脹節及其連接(jiē)管道,作水壓試驗時,要(yào)考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加(jiā)設臨時支架以承重。
9、水壓試驗(yàn)用(yòng)水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積(jī)水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中(zhōng)性(xìng)要(yào)好,在無其它方法保(bǎo)證時,可(kě)采用直(zhí)管敷設後切下等長管道再安(ān)裝膨脹節的方法來保證(zhèng)。
11、須注意的是(shì),膨(péng)脹節是不吸收(shōu)扭(niǔ)矩的,因此在安裝膨脹(zhàng)節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫(wēn)層應做在(zài)膨脹節外(wài)保護套上,不得直接做在波紋(wén)管(guǎn)上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。
15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓(yā),以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節(jiē)允許不超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作(zuò)中,閥門開啟和關閉要逐漸(jiàn)進行,以免管線內(nèi)溫度(dù)和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。