雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭（tóu）表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接（jiē）頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經（jīng）過（guò）後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷（xiàn）。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束（shù）嚴重（chóng）擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向（xiàng）長度的（de）中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到（dào）開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌（mào）。