波紋補償器的安裝試壓過程

安（ān）裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯（chèn）筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變（biàn）形後（hòu）拆除。

4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆（chāi）除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定（dìng）的位置（zhì），使管係在環（huán）境條件得以充分的補償（cháng）。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和（hé）增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。

6、膨（péng）脹節所（suǒ）有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對（duì）膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架（jià）以承重。

9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管（guǎn）道對中性要（yào）好，在無其（qí）它方法（fǎ）保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安（ān）裝膨（péng）脹節的方法來（lái）保證。

11、須注意（yì）的（de）是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不（bú）允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損（sǔn）傷（shāng）。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。