關於波紋補（bǔ）償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一（yī）個重要參數（shù）。波紋管在常溫時，波形（xíng）上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓（yā）或外壓（yā））下工作的，所以它在整個工（gōng）作過程中必（bì）須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實（shí）際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵（jiàn）是應力分析（xī），也就是分析波紋（wén）管管壁上的應力隻要波紋管（guǎn）管壁上（shàng）應力點的應力不超過材料（liào）的屈服強度，波紋管（guǎn）所（suǒ）受的（de）壓力就不會達到其（qí）耐壓力。

同一（yī）波紋管在其（qí）它工（gōng）作條件相（xiàng）同時，受（shòu）外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力（lì）比受內壓（yā）時（shí）高。

當波紋管兩端固定，如果在其內（nèi）腔通入足夠大的壓力時，波紋（wén）管（guǎn）波峰（fēng）處有可能爆破損壞。波紋管開始出（chū）現爆破時波紋管內部（bù）的壓力（lì）值稱為爆破壓（yā）力。爆破壓力是表征波紋管（guǎn）耐壓強度的參（cān）數。波紋（wén）管在整（zhěng）個工作過（guò）程中，其工作（zuò）壓（yā）力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近（jìn）；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多（duō）。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀（zhuàng）態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管（guǎn）在壓力作用下，壓縮（suō）到波（bō）紋之間（jiān）相互彼此接觸（chù）時所能產生的位移值，也稱為（wéi）結構（gòu）允許位移，它等於波紋（wén）管（guǎn）自由長度與壓縮長度之差。

波（bō）紋管不產生塑性變形情況（kuàng）下所能（néng）獲得的位移稱（chēng）為波紋管的允許位移。

波紋管在實（shí）際工（gōng）作過程中會產生殘餘變形，殘餘（yú）變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產（chǎn）生變形，當力或壓力（lì）卸除後，波紋管不（bú）恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘（yú）變形通常用波（bō）紋管不恢複原始位（wèi）置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移（yí）與零位偏移之間的關係，無（wú）論拉伸還（hái）是壓縮位移，在波紋管位移的起（qǐ）始階段（duàn），它的殘餘變形量都很小，一般都小於波（bō）紋管標準中規定的（de）允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後（hòu），會引起（qǐ）零位偏（piān）移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘（cán）餘變形，在這之後（hòu）．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位（wèi）移（yí）量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使（shǐ）用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用時都要加強（qiáng）安裝前、安裝時（shí）及驗收等環節（jiē）的控製:安裝（zhuāng）前，需要對補償器（qì）外觀進行認真檢（jiǎn）查，並校對產品質量證（zhèng）明書，認真閱讀安裝說（shuō）明書。安裝時中，嚴禁在受（shòu）壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量（liàng）避免承（chéng）壓（yā）外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處（chù）同軸度偏差處於較小，要在安裝（zhuāng）補償器前，先將管段敷設（shè）好，然後在準備安裝補償器處，將管子（zǐ）割下(其長度應等於補償（cháng）器的出場長度)，再將補償（cháng）器裝上，焊（hàn）接。

複（fù）式波紋（wén）補償（cháng）器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起（qǐ）在預設的（de）吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支（zhī）架、滑動支（zhī）架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進（jìn）行（háng）係統試（shì）壓（yā）。如為直埋管，在該管（guǎn）係（xì）未按圖紙（zhǐ）要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保（bǎo）證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式（shì）波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中（zhōng）不能含有能引起補償器腐蝕的有（yǒu）害介（jiè）質（zhì）。