安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必（bì）須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構（gòu）及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的（de）位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動（dòng）作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及（jí）其連接管道（dào），作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接（jiē）管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並（bìng）迅速將波殼（ké）的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無（wú）其它（tā）方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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