伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢?其實主要原因有兩個,個(gè)就是不(bú)鏽鋼的性能是限(xiàn)位螺絲的作用,一內一外決定為什麽必須是(shì)用不鏽鋼限位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不(bú)鏽耐酸鋼的簡稱,耐空(kōng)氣、蒸汽、水等(děng)弱腐蝕介質或具(jù)有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼;而將耐化學腐蝕介(jiè)質(酸、堿、鹽(yán)等化學浸(jìn)蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差(chà)異而使他(tā)們的耐(nài)蝕性不同,普通不鏽(xiù)鋼一般不耐化學介(jiè)質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。
不(bú)鏽鋼(gāng)的耐腐蝕性取決於鉻,但是因為鉻是鋼的組成部分之一,所以保護方(fāng)法不盡(jìn)相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應,在表麵(miàn)形(xíng)成氧化膜。不幸的是,在(zài)普通碳鋼(gāng)上形成的氧化鐵繼續進行氧化(huà),使鏽蝕不斷擴大,終形成孔洞。可以利用(yòng)油漆(qī)或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電(diàn)鍍來保證碳鋼表麵,但是,正如人們所知道的那樣(yàng),這種保護(hù)僅是一種薄膜。如果(guǒ)保護層被,下麵的鋼便(biàn)開始鏽(xiù)蝕。
在鉻的添加量達到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能(néng)顯著增(zēng)加(jiā),但鉻含量更高時,盡管仍可提高耐(nài)腐蝕性,但不明(míng)顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時,把表麵氧化物的類型改變成了類似(sì)於純(chún)鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附(fù)的富鉻氧(yǎng)化物保護表(biǎo)麵,防止進一步地氧化。這種氧化層極薄,透過它可以(yǐ)看到鋼表麵的自(zì)然光澤,使不鏽鋼具有獨特的(de)表麵。而且,如果損壞了(le)表層,所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理,重新形成這(zhè)種氧化物"鈍化膜",繼續起(qǐ)保護作用。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大(dà)氣腐蝕的穩定的(de)鈍化膜。不鏽鋼的耐(nài)蝕性能隨Cr的含(hán)量提高而增強。Cr是鐵素體元素,它可以使具有體心立方晶格的鐵組織(zhī)穩定,也可以提高鋼在高溫下的抗(kàng)氧(yǎng)化能(néng)力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元(yuán)素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體(tǐ))為麵心立方晶體結(jié)構(奧氏體)。同時(shí)鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫(féng)隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素,同樣能促進形(xíng)成金屬間相。
4、N
N元素可增加奧氏體和雙(shuāng)相不鏽鋼的抗點蝕(shí)和縫隙(xì)腐蝕的能力,並可以顯著地(dì)提高鋼的強度,它是固溶強化有效的一個元素。
不鏽鋼的種類很多,不光有以上類型的合金元素,新型的不鏽鋼還有Cu,Nb等元素加入,更加強化了耐腐蝕性能。
原因伸縮接頭螺絲的(de)作用,
伸縮器在(zài)一定範圍內可(kě)軸(zhóu)向伸縮,也能在一定(dìng)的角度內克(kè)服管道對接不(bú)同軸向而產生的(de)偏移,能極大的方(fāng)便閥門管道的安裝與拆卸,限位螺杆作用是在(zài)伸縮接頭位移的距離,伸縮器安裝(zhuāng)時(shí)要(yào)調整好產品兩端或法蘭的安裝長(zhǎng)度,對(duì)角均勻擰緊壓(yā)蓋螺母,再調整好限位螺母,這樣能讓管道(dào)在伸縮(suō)量範圍內可以伸縮,鎖定伸縮(suō)量,確保管道的(de)安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個(gè)重(chóng)要的角(jiǎo)色,如果(guǒ)在外界條件腐蝕性比較強的條件下,螺絲使用碳鋼很容(róng)易腐蝕生鏽,這(zhè)樣伸縮器(qì)的限位伸縮(suō)作用會大減,後(hòu)期維修也帶來很大的不方(fāng)便。
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