波(bō)紋管補(bǔ)償(cháng)器的失效(xiào)類型及原因分析
發布時(shí)間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能(néng)夠在許多(duō)行業中得到廣(guǎng)泛應用,除具有良好的補償能力之外,高(gāo)可靠性是主(zhǔ)要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行(háng)管理等多個環節來保證的,任(rèn)何一個環節的(de)失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效(xiào)。作者經過多年(nián)統計發現,造成波紋管補償(cháng)器失(shī)效的原因:設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安(ān)裝不符合設備說(shuō)明要求占20%,其餘由運行管理不當(dāng)引起。
波紋管的失效在管線試(shì)壓和運行(háng)期間均(jun1)有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋(wén)管過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線(xiàn)試壓時波(bō)紋管產生(shēng)失(shī)穩變形失效;補償器製造質量問題(tí),製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為(wéi)3層或更少。
波紋管在運行期間的失效(xiào)主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形(xíng)式,其(qí)中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波(bō)紋管的解剖分析發現,腐蝕失(shī)效通(tōng)常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕(shí)失效的95%。波紋管(guǎn)失穩有強度失穩(wěn)和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外(wài)壓(yā)波紋管周向失穩;結構失穩是(shì)內壓波紋管(guǎn)補償器的柱失穩。