波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號（hào）、規格及管道的（de）支座（zuò）配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意（yì）使內襯（chèn）筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求（qiú）將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以（yǐ）充分的補（bǔ）償。

5、除設（shè）計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來（lái）調整（zhěng）管道（dào）的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動（dòng）部（bù）位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。

9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道（dào）對中性要（yào）好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長（zhǎng）管道再安裝膨脹（zhàng）節的（de）方法來保證。

11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料（liào）。

14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合（hé）設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。

16、膨脹節（jiē）允許不（bú）超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損（sǔn）壞。