關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管（guǎn）性能的一個重要參數。波紋管（guǎn）在常溫時，波形上不發生塑性變形（xíng）所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情（qíng）況下，波紋管是在（zài）一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以（yǐ）它在整個工作過程中必須承受這個壓力（lì）而不產（chǎn）生塑性變形。

波紋管（guǎn）的耐（nài）壓力實際上屬於（yú）波紋管的強度範疇。計算的關（guān）鍵是（shì）應力（lì）分析，也就是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材（cái）料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波（bō）紋管在（zài）其它工作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定（dìng）性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力（lì）比受內壓時（shí）高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大（dà）的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損（sǔn）壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的（de）壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波（bō）紋管在整個工作過程中，其（qí）工作壓（yā）力遠（yuǎn）小於爆破壓力（lì），否則波紋管將破裂損壞（huài）。

當波紋長度小於或等（děng）於外徑時，其計算結果和實際（jì）爆破壓力很（hěn）接近；對細長型波紋（wén）管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓（yā）力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作（zuò）在壓縮狀態的波紋管，它（tā）的壓（yā）縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮（suō）到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位（wèi）移值，也稱為結構允許（xǔ）位移，它等於（yú）波紋管自由長度與壓縮（suō）長度之差。

波紋管（guǎn）不產生塑（sù）性（xìng）變形情（qíng）況下所（suǒ）能獲得的位移稱為波紋管（guǎn）的（de）允許位（wèi）移。

波紋管在實際工作過程（chéng）中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑（sù）性變形，波紋管在力或壓（yā）力作用（yòng）下產生變形（xíng），當力或壓力卸除（chú）後，波紋（wén）管不恢複原始狀（zhuàng）態的現象稱殘餘變（biàn）形，殘餘變形通常用波（bō）紋管不（bú）恢複原始位（wèi）置的量（liàng）來表示又稱零位偏移。

波紋管（guǎn）位移與零位偏移之間的關係，無論（lùn）拉伸還（hái）是壓縮（suō）位移，在波紋管位移的起始階段（duàn），它的殘餘變形量都很小，一（yī）般都小於波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但（dàn）是，當拉伸（或壓縮）位移（yí）量逐漸增大到超過（guò）一定（dìng）的位（wèi）移值後，會引起零位偏移值的突（tū）然增大，這表示波紋管產生比較大（dà）的殘餘變形（xíng），在（zài）這之後（hòu）．如果再增大（dà）一點位移量，殘餘變形將顯著（zhe）增加。所以波紋管一般不應（yīng）超過（guò）這個位移量，不然將會（huì）嚴重的降（jiàng）低其精度、穩定性和可靠性以及（jí）使（shǐ）用壽命。

集中供熱管（guǎn）道金屬波紋補償器應用時都要加強安裝（zhuāng）前、安（ān）裝時及驗（yàn）收（shōu）等環節的控製（zhì）:安裝前（qián），需要對補償器外（wài）觀進行（háng）認真（zhēn）檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安（ān）裝時（shí）中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔（kǒng）、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發（fā）生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏差（chà）處於較小，要在安裝補償器（qì）前，先將（jiāng）管段敷設好，然後在（zài）準備安（ān）裝補償器處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再（zài）將補償器裝上，焊接。

複式波（bō）紋補償（cháng）器吊裝過程（chéng）中，吊具嚴禁（jìn）設置在承壓（yā）外（wài）筒上，應（yīng）該吊起在預設的吊裝處。嚴（yán）禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的（de）管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進（jìn）行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有（yǒu）足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償（cháng）器貯存、應用的周圍環境及空氣介（jiè）質中不能含有能引起補償器腐（fǔ）蝕的有害介質。