為什麽伸縮接頭的螺絲必須（xū）使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什（shí）麽限位螺（luó）絲有（yǒu）的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其（qí）實主要原因有兩個，個就（jiù）是不（bú）鏽鋼的性能（néng）是限位螺絲的作用，一內一外（wài）決定為什麽必須是（shì）用不鏽（xiù）鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或（huò）具有不鏽（xiù）性（xìng）的鋼（gāng）種（zhǒng）稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽等化學浸蝕）腐（fǔ）蝕的（de）鋼種稱為耐酸鋼。由（yóu）於（yú）兩者在化學成分上（shàng）的（de）差異而使他們的耐蝕性不（bú）同，普通不鏽（xiù）鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具（jù）有（yǒu）不鏽性。

 不鏽（xiù）鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保（bǎo）護方法不盡相同所（suǒ）有金屬都和大氣中的氧氣進行反應（yīng），在表麵形成（chéng）氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道（dào）的那樣，這種保護僅是一種（zhǒng）薄膜。如果保護層（céng）被，下麵（miàn）的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時（shí），盡管仍可提高（gāo）耐腐蝕性，但（dàn）不明顯。原因是用鉻對鋼進行合（hé）金化處（chù）理（lǐ）時，把表麵氧化物的類型改變成了類（lèi）似於（yú）純鉻金屬上形成的表麵氧化（huà）物。這種緊密（mì）粘附的富鉻氧化（huà）物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透（tòu）過它可以看到（dào）鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的（de）表麵。而且，如果（guǒ）損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修（xiū）理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐（fǔ）蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼（gāng）的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組（zǔ）織穩（wěn）定（dìng），也可以提高鋼（gāng）在高溫（wēn）下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏（shì）體組（zǔ）織（zhī）的元素。鐵基合金中（zhōng）添加Ni可促使不鏽鋼從（cóng）體心立方晶體結構(鐵素體（tǐ）)為麵心立方晶體結構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素也耐（nài）腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕（shí）的能（néng）力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體（tǐ）和雙相不（bú）鏽鋼（gāng）的（de）抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固（gù）溶（róng）強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加（jiā）強化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定（dìng）範（fàn）圍內可軸向伸（shēn）縮（suō）,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝（zhuāng）與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的（de）距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均（jun1）勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺（luó）母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量（liàng），確保管（guǎn）道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生（shēng）鏽（xiù），這樣伸縮器的限位伸縮（suō）作用會大減，後期維修（xiū）也帶來很大的不方便。