双（shuāng）法兰限位伸缩接头组装（zhuāng）和连接技巧

在双法兰限位伸缩接头的外表面和轴线成一定角度的（de）折（shé）叠缺陷（xiàn）。导致外折的主要原因是双法兰（lán）限位伸缩接头的缺陷，具体表现为:(1)双法兰限位伸（shēn）缩（suō）接（jiē）头表面的凹坑和渣孔，经过轧（zhá）制后在双法兰限位伸缩接头（tóu）表面形成片（piàn）状外折；(2)双法兰限位伸缩接头内皮下裂纹在加热时会延伸和扩展，经过轧制后会产生和双法兰（lán）限（xiàn）位伸缩接头轴形成一（yī）定角度的较长的外折；(3)双法兰限位伸缩接头的纵向裂纹在加热时会延伸或扩展，严重的甚至裂开，经（jīng）过轧制后形成的外（wài）折更加（jiā）严重（chóng），甚至会发生双法兰限位伸缩接头裂开。

在双法兰限位伸缩接头的过程中，接（jiē）近双法兰限（xiàn）位伸缩接头的速度比毛管的（de）运动速度大（dà），导致（zhì）双法兰限位伸缩接头之间形成的滑（huá）动比较大，随着不断地增加轧制的次数，接近（jìn）双法兰限位伸缩接头（tóu）表面逐渐形成了（le）瘤状金属物，在双法兰限位伸缩接头时会产生压、划的痕迹，经过后面工序的加工，这些痕迹会逐渐变成细小的（de）发纹缺陷。

因为双法兰限位伸缩接头曲（qǔ）率半径较小，经常会（huì）发（fā）生耦合不良、波束严重扩散等情况，降低双法（fǎ）兰限位伸缩接（jiē）头探伤的灵敏度，所以双法兰限位伸缩接头一般采用水浸聚焦（jiāo）探头利用横波（bō）束探（tàn）伤，能快速准确的发现双法兰限位伸缩接头（tóu）外表和近表面的缺陷，还能发现双法（fǎ）兰（lán）限位伸缩（suō）接（jiē）头内（nèi）部（bù）的不足，使其检测的分辨率和灵敏度提高。另外（wài）在小孔径探伤中，一般选择点聚焦探头对双法（fǎ）兰限位伸缩接头进行探伤，一（yī）般采用（yòng）2.5～10MHz频率范围进行检（jiǎn）测。
双法兰限位伸缩接头横波斜入（rù）射（shè）及纵波垂直入射检测波形特征均与单个夹（jiá）杂物相同，区别只是缺陷呈密集状分布于（yú）双法兰限位伸（shēn）缩接头的不同深度范（fàn）围和长度范围。移动（dòng）探头时，波形起伏变化，但起伏缓慢。纵波垂直入射检测双法兰限位伸缩接头（tóu）时，密集缺陷对底波幅度几乎没有影响（xiǎng）。双法兰限（xiàn）位伸缩接头外壁淬火裂纹直观，双法兰限位（wèi）伸缩接头（tóu）内壁淬火裂纹。内壁（bì）淬（cuì）火裂纹多数在双法兰限位伸（shēn）缩接（jiē）头纵向长度的（de）中（zhōng）部产生，有时也在双法兰限位伸缩接头端部产生，呈径向分（fèn）布，裂纹长度以纵向延展居多，也（yě）有横向及斜向（xiàng）延伸的情况，裂纹很细（xì），肉眼看（kàn）不（bú）到开口，一般呈密集分（fèn）布或断（duàn）续延伸，锯切后端面宏观形貌及内（nèi）窥镜观察形（xíng）貌。