安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器（qì）膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上（shàng）用作安（ān）裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條（tiáo）件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計（jì）要（yào）求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時（shí）是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性（xìng），並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死（sǐ）或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求（qiú），嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在（zài）管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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