在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折(shé)的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋(zhá)製後(hòu)會產生和雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外(wài)折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接(jiē)頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭內(nèi)部的不(bú)足,使其檢測(cè)的分辨率(lǜ)和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度(dù)的(de)中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈(chéng)徑向分(fèn)布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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