安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運（yùn）輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按（àn）設計要（yào）求將（jiāng）限（xiàn）位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道（dào）的安裝偏差，以（yǐ）免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應（yīng）盡快排（pái）盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼（ké）的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫（wēn）材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和（hé）使波（bō）紋管受到其（qí）它（tā）機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力（lì）急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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