雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發（fā）生雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭（lán）限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭內部（bù）的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈（líng）敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征（zhēng）均（jun1）與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有（yǒu）時（shí）也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。