波紋管補（bǔ）償器的失效類（lèi）型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以（yǐ）能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力（lì）之外，高可（kě）靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失（shī）效的原因：設計（jì）占10%，製（zhì）造廠家偷（tōu）工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨（lín）時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度（dù）不（bú）夠，管線試壓時（shí）波紋（wén）管產生（shēng）失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩（wěn）有（yǒu）強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。

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