波紋管補償（cháng）器（qì）的失效類型及原因分（fèn）析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許（xǔ）多行（háng）業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝（zhuāng）、運行（háng）管理等（děng）多（duō）個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控（kòng）都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理（lǐ），導致（zhì）支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由（yóu）於波紋管設計所（suǒ）考慮（lǜ）的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自（zì）改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期（qī）間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內（nèi）外（wài）壓波（bō）紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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