安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋（wén）補償（cháng）器膨脹節（jiē）的（de）型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複（fù）合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏（píng）幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件（jiàn），應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨（péng）脹節的正常功（gōng）能，否則（zé）會降低其使用（yòng）壽命（mìng）和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件（jiàn）不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波（bō）紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有（yǒu）的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程（chéng）中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關（guān）閉要（yào）逐漸進行，以免（miǎn）管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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