波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波（bō）紋管（guǎn）設計（jì）所考慮的壓力或（huò）位（wèi）移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質（zhì）量（liàng）問題，製（zhì）造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間（jiān）的（de）失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失（shī）效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度（dù）失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的（de）柱（zhù）失穩。
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