橡膠接頭(tóu)的收縮處理
造成橡膠軟接頭收(shōu)縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模(mó)具;多澆口模(mó)具(jù)要調整各澆口的充(chōng)模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷(lěng)卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模(mó)密封性,能承受高壓、高速、低黏(nián)度熔料的充模。
2.注塑設(shè)備(bèi);供料不足,注(zhù)塑機螺杆或柱塞(sāi)磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏(lòu)流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太(tài)小。太小則容易(yì)堵塞(sāi)進料通道,太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產(chǎn)的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法(fǎ)是在橡膠軟接頭注塑過程中(zhōng)加入成核劑(jì)以加快結晶(jīng)。
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