在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷(xiàn),具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋(zhá)製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部的(de)不足,使其(qí)檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑(jìng)探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長(zhǎng)度(dù)範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾(jǐ)乎(hū)沒有影響。雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭外壁(bì)淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數(shù)在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱(zòng)向延展居多,也(yě)有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。
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