安裝(zhuāng)試壓
1、安裝(zhuāng)前,應(yīng)先檢查波(bō)紋補償器膨脹節的型號、規格及(jí)管道的支座(zuò)配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹(zhàng)節(jiē),應注意使內襯筒方(fāng)向與介(jiè)質流動方向一致(按膨脹節的(de)流向標(biāo)誌安(ān)裝)。平麵角向型(xíng)膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作(zuò)安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝(zhuāng)置調到規定的(de)位置,使管係在(zài)環境條件得以充分的(de)補償。
5、除設計要求預拉(lā)壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋(wén)管變(biàn)形的(de)方法來調整管道(dào)的安裝偏差(chà),以免影響膨脹節的(de)正常功能,否則(zé)會降低其使用壽(shòu)命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣(zhā)飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道(dào),作水壓試(shì)驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試(shì)驗用水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速(sù)將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中(zhōng)性要好,在無其它方法保證時,可(kě)采用直管敷設後切(qiē)下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸(xī)收扭矩的,因此在(zài)安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨脹節(jiē)受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波(bō)紋(wén)管上。不得采用含氯的保溫(wēn)材料。
14、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。
16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱(chēng)係統壓力(lì)試驗。
17、裝有膨(péng)脹節的管(guǎn)線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急(jí)劇變化,造成支架或膨(péng)脹節損壞。