波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在（zài）許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安（ān）裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經（jīng）過多年統計發現，造（zào）成波紋管（guǎn）補償器失效（xiào）的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合（hé）設備說明要求（qiú）占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管（guǎn）的（de）失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試（shì）壓（yā）時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係（xì）固定（dìng）支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製（zhì）造廠偷（tōu）工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的（de）解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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