安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波(bō)紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支(zhī)座配置必須複(fù)合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨(péng)脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方(fāng)向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型(xíng)膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其預變形所(suǒ)用(yòng)的輔助構件,應在膨(péng)脹節預變形後拆除。
4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即拆除膨脹節(jiē)上用作安裝(zhuāng)運輸(shū)保護(hù)的輔助定位機(jī)構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到(dào)規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則(zé)會降低其使用壽命和增(zēng)加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活(huó)動部(bù)位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺(jiàn)到小組紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及(jí)其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否(fǒu)需要對膨脹節的接(jiē)管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必(bì)須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快(kuài)排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹(chuī)幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法(fǎ)保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨(péng)脹(zhàng)節的方法(fǎ)來保證。
11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許(xǔ)膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的(de)活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作(zuò)。
13、保溫層應(yīng)做在膨(péng)脹節外保護套上,不得直(zhí)接做在波紋管(guǎn)上。不得采用含氯的保(bǎo)溫(wēn)材料。
14、安裝過程(chéng)中不允(yǔn)許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械(xiè)損傷。
15、支架必須符合設計(jì)要求,嚴禁在支(zhī)架未安裝好之(zhī)前在(zài)管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹(zhàng)節的管(guǎn)線在運(yùn)行操作中,閥門開啟和(hé)關閉(bì)要逐漸進行(háng),以免管線內溫度和壓(yā)力急劇變化,造成支架或膨脹節(jiē)損壞。