波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管（guǎn）補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料（liào）占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架（jià）破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全（quán）富（fù）裕度不（bú）夠，管線（xiàn）試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失（shī）穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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