波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管（guǎn）補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的（de），任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命（mìng）的降低甚至失（shī）效（xiào）。作者經過（guò）多年統計（jì）發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的（de）失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固（gù）定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波（bō）紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼（gāng）私自改為（wéi）3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏（lòu）和（hé）失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約（yuē）占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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