波紋管補（bǔ）償（cháng）器的失（shī）效類（lèi）型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠（gòu）在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題（tí），製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自（zì）改為（wéi）3層或更少。
波（bō）紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失（shī）穩（wěn）變（biàn）形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管（guǎn）的解剖分（fèn）析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補（bǔ）償器的柱失穩。
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