雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭（tóu）的（de）缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮（pí）下裂（liè）紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成（chéng）一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸（shēn）或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探（tàn）頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱（zòng）波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密（mì）集狀分（fèn）布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂（liè）紋直（zhí）觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭（tóu）內壁（bì）淬火裂紋（wén）。內壁淬（cuì）火裂紋多數在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度（dù）以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。