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在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角(jiǎo)度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形(xíng)成的外折更(gèng)加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程(chéng)中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的(de)次數(shù),接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭時會產(chǎn)生(shēng)壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生(shēng)耦(ǒu)合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢(jiǎn)測的(de)分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接(jiē)頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進(jìn)行檢測。
雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對(duì)底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋(wén)直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密(mì)集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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