波紋補償器的安裝試壓（yā）過程

安裝試壓

1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補（bǔ）償器（qì）膨（péng）脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致（zhì）。

3、需（xū）要（yào）進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其（qí）預變形（xíng）所用的輔（fǔ）助構（gòu）件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求（qiú）將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預（yù）拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有（yǒu）的（de）活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。

7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表（biǎo）麵（miàn）和使波紋（wén）管受到其它機械損傷（shāng）。

8、對用於氣體介（jiè）質的（de）膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保（bǎo）證時，可（kě）采用直管敷設後切（qiē）下（xià）等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。

13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允（yǔn）許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機（jī）械（xiè）損傷。

15、支（zhī）架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急（jí）劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。