安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在（zài）膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計（jì）要（yào）求（qiú）將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管（guǎn）係在環境（jìng）條件得以（yǐ）充分的（de）補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使（shǐ）用（yòng）波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承（chéng）構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有（yǒu）的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或（huò）限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後（hòu），應盡快排（pái）盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼（ké）的（de）內表麵（miàn）吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或（huò）限（xiàn）製其活動部（bù）位（wèi）正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損（sǔn）壞。
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