從鍋(guō)爐引風機出(chū)來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收(shōu)塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐(fǔ)蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸(suān)、亞硫酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在脫(tuō)硫係統(tǒng)中會形成(chéng)低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生(shēng)點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力腐蝕等(děng)各種類型的化學和電化學腐蝕。此外(wài),煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之(zhī)前的設備(bèi)如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫(tuō)硫設備(bèi)的腐蝕與磨損問題已成為國(guó)內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外(wài)引進的(de)技術,現在雖然已經在國內投(tóu)入(rù)使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的(de)研究(jiū)和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損(sǔn)壞時有(yǒu)發生(shēng),由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越(yuè)來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業(yè)都離不開脫(tuō)硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快(kuài)、效率高,吸收劑(jì)來源廣(guǎng)泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品(pǐn)可綜合利(lì)用(yòng)等優點,已成為(wéi)目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中(zhōng)常見的就(jiù)是石(shí)灰漿液脫硫,管道(dào)中存在大量的顆粒物(wù),包括石(shí)灰漿液(yè)中也含有沉澱形成物,在(zài)管道(dào)運行後漿(jiāng)液高速衝刷橡膠接(jiē)頭內(nèi)部的情況下(xià),會加速(sù)橡膠接(jiē)頭球體(tǐ)內壁的消耗,另外(wài)溶液中還有一定的酸堿性。因(yīn)此,在脫硫管道(dào)中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具(jù)備上麵兩種特(tè)性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡膠是密度(dù)較低的一種(zhǒng)橡膠耐老化性(xìng)乙丙橡膠有優異的耐天候(hòu)、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在(zài)120℃下可(kě)長期使用,在(zài)150- 200℃下(xià)可短暫或間歇(xiē)使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙(bǐng)橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件(jiàn)下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與(yǔ)乙丙橡膠缺(quē)乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製冷(lěng)劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好(hǎo)的抗耐性。
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