伸縮接(jiē)頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢?其實主要原因有兩個,個(gè)就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用(yòng),一內一外決定為什麽必(bì)須是用不鏽鋼限位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的簡稱,耐空(kōng)氣、蒸(zhēng)汽、水等弱腐蝕介質或(huò)具有不鏽性的鋼種稱(chēng)為不鏽(xiù)鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐(fǔ)蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於(yú)兩者在化(huà)學成分上的差異而使他們的耐(nài)蝕性不同,普通不鏽鋼一般不耐化學(xué)介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。
不鏽鋼的耐腐蝕性(xìng)取決於鉻,但是因為鉻是鋼的組成部(bù)分之一,所以保護方法不盡相同所有金(jīn)屬都和大氣中的氧氣進行反應(yīng),在(zài)表麵形(xíng)成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化,使(shǐ)鏽蝕不斷擴大,終形成孔洞(dòng)。可以利用油漆(qī)或耐氧化的(de)金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行(háng)電鍍來保證碳鋼表麵,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被(bèi),下麵的鋼便開(kāi)始鏽蝕。
在鉻的添加量達到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量(liàng)更高時,盡管仍(réng)可提高(gāo)耐腐蝕性,但不明顯。原因是(shì)用鉻對鋼(gāng)進(jìn)行合(hé)金化處理時,把表麵(miàn)氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種(zhǒng)緊密粘附(fù)的富鉻氧化物保護(hù)表麵,防止進一步(bù)地氧化。這種氧化層極(jí)薄,透過它可以(yǐ)看到鋼表麵的自然光澤,使不鏽鋼具有獨特的(de)表麵。而且,如果損壞了表層,所暴露出的鋼表麵會和(hé)大氣反應進行自我修理,重新形成這種氧化物"鈍化膜",繼(jì)續起保護作用。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的(de)穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能(néng)隨Cr的含量(liàng)提高而增(zēng)強。Cr是鐵(tiě)素體元素,它可以使具有體心立方(fāng)晶格的鐵(tiě)組織穩定,也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組(zǔ)織的(de)元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽(xiù)鋼從體(tǐ)心立方(fāng)晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結(jié)構(奧氏體)。同時鎳元素也(yě)耐腐蝕非常有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環(huán)境下的抗點蝕和(hé)縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素,同樣能促進形成金屬(shǔ)間相(xiàng)。
4、N
N元素可(kě)增加奧氏體和雙相不鏽(xiù)鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的(de)能力,並可以顯著地提高鋼(gāng)的強度,它是固溶(róng)強(qiáng)化有效的一個元素。
不鏽鋼的種類很多(duō),不光有以上類型(xíng)的合金元素,新型的不鏽鋼還有Cu,Nb等元素加入,更加強化了耐腐蝕性能。
原因伸縮接頭螺(luó)絲的作用,
伸縮器(qì)在一定範圍內可軸向伸(shēn)縮,也能在一定的角度(dù)內克服管道對(duì)接不同軸向而產生的偏移(yí),能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸,限位螺(luó)杆作用是在伸縮接頭(tóu)位移(yí)的距離,伸縮器安裝時要(yào)調整好產品兩端或法蘭的安裝長度,對角均勻擰緊壓蓋螺母(mǔ),再調整(zhěng)好(hǎo)限位螺母,這樣(yàng)能讓(ràng)管道(dào)在伸縮量範圍內可以伸縮,鎖定(dìng)伸縮量,確保管道的(de)安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色,如果在外界條件腐(fǔ)蝕性比較強(qiáng)的條件(jiàn)下,螺絲使(shǐ)用碳鋼很容(róng)易腐蝕生鏽,這樣(yàng)伸縮器的限位伸縮作用(yòng)會大減,後期維(wéi)修也帶來很大的(de)不方便。
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