双法兰限位伸缩接头组装和连接技巧

在双法兰限位伸缩接（jiē）头的外表面和轴线（xiàn）成一定角度的折叠缺陷。导致外折的主要原因是双法兰限位伸缩接头的缺陷，具体表现为（wéi）:(1)双法兰限位伸缩接头表面的凹坑和渣孔，经过轧制后在双法兰限位伸缩接头表面形成（chéng）片状外折；(2)双（shuāng）法兰限位伸缩接头内皮下裂纹在加热（rè）时会延伸和扩展，经过轧制后会产生和双法兰（lán）限位伸缩接头轴形成一定角度的较长的外折；(3)双法兰限位伸缩接头的纵向裂纹在加热时会延伸或扩展，严重的甚至裂开，经过轧制（zhì）后形成（chéng）的外折更加严重，甚至会发生双法兰限位伸缩接头裂开。

在双法兰限（xiàn）位伸缩接头的过程中，接近双法兰限位伸缩接头（tóu）的（de）速度比毛管的（de）运动速度大，导致双法兰限位伸缩接头之间形（xíng）成的滑动比较大，随着不断（duàn）地增加轧制的次数，接近双（shuāng）法兰限（xiàn）位伸缩接头表面逐渐形成了瘤（liú）状金属物，在双法兰限位伸缩（suō）接（jiē）头时会产（chǎn）生压、划的痕迹，经过（guò）后面工序的加工，这些痕迹会逐渐变成细小的（de）发纹缺陷。

因（yīn）为双法兰限位伸缩接头曲率半径较小，经常会发生耦合不良、波束严重扩散等情况，降低双（shuāng）法兰限位伸缩接头（tóu）探伤的灵敏度，所以双法兰限位伸缩接头一般采用水浸聚焦探头（tóu）利用（yòng）横（héng）波束探伤，能快速准确的发现双法兰限位伸缩接头外表（biǎo）和近（jìn）表面的缺（quē）陷，还（hái）能发现双（shuāng）法兰（lán）限位（wèi）伸缩接头内部的不足，使（shǐ）其（qí）检测的分辨率和灵敏度提高。另外在小孔径探伤中，一般选择（zé）点聚焦探头对双法兰限位伸缩接头（tóu）进行探（tàn）伤，一般采用2.5～10MHz频率范围进行检测（cè）。
双法兰限位（wèi）伸缩接头横（héng）波斜入射及纵波垂直入射检测波形特征均与单个夹（jiá）杂物相同，区别只（zhī）是缺陷呈（chéng）密集状分布于双法兰限位（wèi）伸缩接（jiē）头的不同深度范围和长度范围。移动探头时，波形起伏变（biàn）化，但起伏缓慢。纵（zòng）波垂直入（rù）射检测双法兰限位伸缩接头时，密集缺陷对底波幅度几（jǐ）乎没有影响。双法兰限位伸缩接头外壁淬火裂纹直观，双法兰限位伸缩接头内壁淬火裂纹。内壁淬火裂纹多数在双法兰（lán）限位伸缩接（jiē）头纵向长度的中部产生，有（yǒu）时（shí）也（yě）在双（shuāng）法兰限位伸缩接头端（duān）部产生，呈径向分布，裂纹长度以纵向（xiàng）延展（zhǎn）居多，也有横（héng）向（xiàng）及斜向延伸的情况，裂纹很（hěn）细，肉（ròu）眼（yǎn）看（kàn）不到开口，一般呈密集分布或断续延伸，锯切后端面（miàn）宏观形貌及内（nèi）窥镜观察（chá）形貌。