安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號(hào)、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應(yīng)注意使內襯筒方向與介質(zhì)流動方向一致(按膨脹節的流(liú)向標誌(zhì)安裝(zhuāng))。平(píng)麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位移平(píng)麵一致。
3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形所用的(de)輔助構件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作(zuò)安裝運輸保護的輔助定位機構及(jí)緊固件,並按設計要(yào)求將(jiāng)限位裝置調到規定(dìng)的(de)位置(zhì),使管係在環境(jìng)條(tiáo)件得以充分的補償。
5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其(qí)使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作(zuò)水壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節的接管加設臨(lín)時支架以承重。
9、水壓試驗用水必(bì)須純(chún)淨,無腐(fǔ)蝕性,並(bìng)控製水(shuǐ)中的(de)氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快排盡波紋管中的(de)積水,並迅速將波殼(ké)的內表麵吹幹。
10、管(guǎn)道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用(yòng)直管敷設後切下等長管道再安裝(zhuāng)膨(péng)脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節時,不允許膨(péng)脹節受到(dào)扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常(cháng)運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護(hù)套(tào)上,不得直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到(dào)其它(tā)機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允(yǔn)許不(bú)超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變(biàn)化,造成支架或膨脹節損壞。